低压断路器又称自动空气开关或自动空气断路器，主要用于低压动力线路中。当电路发生过载、短路、失压等故障时，它的电磁脱扣器自动脱扣进行短路保护，直接将三相电流同时切断，保证电路和用电设备的安全。在正常情况下其也可用于不频繁地接通和断开电路或控制电动机。

低压断路器具有多种保护功能，动作后不需要更换元器件，其动作电流可按需要方便地调整，工作可靠、安装方便、分断能力较强，因而在电路中得到了广泛应用。

低压断路器按结构形式可分为塑壳式(又称装置式)和框架式(又称万能式)两大类，常用的DZ5-20型塑壳式和DW10型框架式低压断路器的外形结构见图6-9。框架式低压断路器为敞开式结构，适用于大容量配电装置;塑壳式低压断路器的特点是外壳用绝缘材料制作，具有良好的安全性，广泛用于电气控制设备上及建筑物内作电源线路保护，及对电动机进行过载和短路保护。

低压断路器的型号

低压断路器的型号含义如下：

表6-14 脱扣器的类别及附件代号

低压断路器的主要技术参数

DZ20系列低压断路器按其极限分断故障电流的能力分为一般型(Y型)、较高型(J型)和最高型(G型)。J型是利用短路电流的巨大电动斥力将触点斥开，紧接着脱扣器动作，故分断时间在14ms以内，G型可在8～10ms以内分断短路电流。DZ20系列低压断路器的主要技术参数见表6-15。

表6-15 DZ20系列低压断路器的主要技术参数

M11系列塑壳式低压断路器主要适用于不频繁操作的交流50Hz、电压至380V和直流电压至220V及以下的电路中作接通和分断电路之用，它的主要技术参数见表6-16。

表6-16 M11系列塑壳式低压断路器的主要技术参数

注：O表示分断操作;CO表示接通操作后，紧接着分断。

低压断路器的安装、使用和维护

(1)安装前核实装箱单上的内容，核对铭牌上的参数与实际需要是否相符，再用螺钉(或螺栓)将低压断路器垂直固定在安装板上。

(2)板前接线的低压断路器允许安装在金属支架或金属底板上，剥去铜导线适当长度的绝缘外皮，插入线箍的孔内，将线箍的外包层压紧，包牢导线，然后将线箍的连接孔与低压断路器接线端用螺钉紧固;对于铜排，先将接线板在断路器上固定，再与铜排紧固。

(3)板后接线的低压断路器必须安装在绝缘底板上。固定低压断路器的支架或底板必须平坦。

(4)为防止相间电弧短路，进线端应安装隔弧板，安装隔弧板时应将其紧贴在外壳上，不要留有缝隙，或在进线端包扎200mm黄蜡带。

(5)低压断路器的上接线端为进线端，下接线端为出线端， N极为中性板，不允许倒装。

(6)在低压断路器工作前应对照安装要求对其进行检查，其固定连接部分应牢靠;反复操作低压断路器几次，其操作机构应灵活、可靠。用500V兆欧表检查低压断路器的极与极、极与安装面(金属板)的绝缘电阻应不小于5MΩ，如低于5MΩ则该产品不能使用。

(7)当低压断路器用作总开关或电动机的控制开关时，在低压断路器的电源进线侧必须加装隔离开关、刀开关或熔断器，作为明显的断开点。凡设有接地螺钉的产品，均应可靠接地。

(8)低压断路器各种特性与附件由制造厂整定，使用中不可任意调节。

(9)低压断路器在过载或短路保护后，应先排除故障，再进行合闸操作。

(10)低压断路器的手柄在自由脱扣或分闸位置时，低压断路器应处于断开状态，此时不能对负载起保护作用。

(11)低压断路器承载的电流过大，手柄已处于脱扣位置而低压断路器的触点并没有完全断开，此时负载端处于非正常运行状态，需人为切断电流，更换低压断路器。

(12)低压断路器在使用或储存、运输过程中，不得受雨水侵蚀和掉落。

(13)低压断路器断开短路电流后，应打开低压断路器检查触点、操作机构。若发现触点完好，操作机构灵活，试验按钮操作可靠，则允许继续使用;若发现有弧烟痕迹，可用干布抹净;若弧触点已烧毛，可用细锉小心修整，但烧毛严重，则应更换低压断路器以避免事故发生。

(14)对于用电动机操作的断路器，如要拆卸电动机，一定要在原处先做标记，然后再拆卸，这样再将电动机装上时就不会因错位而影响其性能。

(15)低压断路器长期使用后，可清除触点表面的毛刺和金属颗粒，保持良好电接触。

(16)低压断路器应做周期性检查和维护，检查时应切断电源。周期性检查项目有：①在传动部位加润滑油;②清除外壳表层尘埃，保持良好绝缘;③清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟灰，保持良好灭弧效果。如灭弧室损坏，低压断路器则不能继续使用。

低压断路器的常见故障及检修方法

低压断路器的常见故障及检修方法见表6-17。

表6-17 低压断路器的常见故障及检修方法

续表

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