木饰面、金属包立柱，该如何设计?

只要你接触过框架结构的建筑，你就会不可避免地在框架中遇到“天柱”。那么，你如何处理这些专栏呢？对于专栏的处理，许多小朋友不知道如何达到既美观又实用的效果。接下来，我们来谈谈两种形式的袋柱：木纹面包柱和金属袋柱，主要解决以下问题：

1、木饰面包立柱怎么做？2、用钢骨架作为基层是什么样的呢？3、金属包柱工艺流程是什么样的？

01.

木饰面包柱怎么实现？

在没有特别说明的情况下，我们通常称之为装饰板，在大多数情况下称之为木质装饰板。木贴面可以说是我们的设计师必须掌握的一个过程。木皮包裹柱的工艺流程是什么？让我们以包裹在柱中的方形柱为例来解释它。具体施工过程如下：弹线定位→ 确定方柱底部框架→ 制作模板→ 制作木龙骨架→ 安装胶合板→ 安装装饰板

1、弹线定位

确定基准方柱的底部框架：由于土工建筑物中柱的尺寸会有误差，且方柱不一定是方形的，因此必须在进行下一次划线工作之前，在方柱底部建立基准框。

2、确定方柱底框

a、测量方柱的尺寸；
b、找出最长的一条边；c、以这条边为边长，用直角尺在方柱底弹出一个正方形（基准方框）；d、标出每条边的中点。

3、制作样板

在确定了方柱的尺寸后，就需要制作出一个圆柱的样板，具体怎么做咱们一起来看一下：

a、用一张纸板或者三层胶合板，以装饰柱面的半径画一个半圆，剪裁下来。

b、在这个半圆形上，以标准底框边长的一半尺寸为宽度，做一条与该半圆形直径相平行的直线，然后从平行线处剪裁这个半圆。
c、所得到的这块圆弧板，就是该柱弦切弧样板。
d、以这个样板的直边，靠住基准底框的四个边，将样板的中点对准基准底框边长的中点，沿样板的圆弧边画线，就可以得到了装饰圆柱的底圆。
顶面的画线方法基本相同。但基准顶框必须通过与底边框吊垂直线的方法来画出来，以保证地面与顶面的一致性和垂直性。

4、制作木龙骨架

木龙骨架主要用于木质面板贴面、防火板贴面、不锈钢饰面板及复合塑铝板。

木龙骨架可分为两半进行制作，如果柱子过大过粗，也可分为四半进行，制作柱子的龙骨分为横向龙骨和竖向龙骨。

横向龙骨：一般需要细木工板加工成弧线，然后在其内弧根据竖向龙骨的断面尺寸开槽。开槽的间距一般可控制在300~400cm之间，或者圆柱的平均分配为尺度。
竖向龙骨：一般采用木方制作，竖向龙骨和横向龙骨之间可采用胶接与铁钉钉合的方法。

5、安装胶合板

作用包柱的胶合板通常情况下，圆柱有2用饰面板包柱方式：

a、使用三层三厘板，直接弯板包柱。三厘板和三厘板之间建议采用白乳胶作为辅助粘接；
b、若柱面较大，则可以每隔10mm直接切割板材来进行弯板包柱；
c、安装胶合板前先在木龙骨外侧涂上白乳胶，然后将胶合板钉在木龙骨的形状包合。

6、安装饰面板贴面板类的安装均采用胶粘贴的方法。

具体施工方法如下：先按设计要求切割装饰板，然后备用。在面板背面和底板上同时刷上专用胶水。待胶水干燥后再粘贴，直到表面没有粘附力为止。粘贴好后，使用枪钉将其临时固定在面板边缘。所以我们的木制面包支柱就完成了。

02.

用钢骨架作为基层是什么样的呢？

上述做法是咱们大多数现场是这样做的，但对于要求比较高的工地，会用钢骨架作为基层，不过这种做法的成本相对较高，具体的工艺流程请看下图：

△工艺流程图

虽然钢架结构造价高，但自有它的道理，钢骨架基层可以保证基层不易变形，同时具备足够的防撞力.
另外，钢骨架可以实现后场产品化施工的要求，现场直接拼装，提高工效。

△现场施工

△现场施工图

03.

金属包柱是如何实现的？

看到木制面包柱的做法，让我们来看看用金属材料包裹柱的处理方法，主要分为两种：柱和方柱。方柱的施工工艺相对简单，而柱的施工工艺根据铝板的安装方法可分为非焊接法和焊接法。现在我们主要介绍一下焊接方法。

非焊接法的施工步骤：弹线→制作骨架→铝板安装→抛光（如需镜面效果）。

1、弹线

通常情况下，圆柱的中心是在已有建筑的方柱上，无法直接得到圆心，所以，要画出底圆就必须采用不用圆心而画出圆的方法，常用的一种方法叫弦切法。

2、制作骨架

制作铝板装饰柱体的骨架可以是木骨架或钢骨架。木骨架适用于直径＜600且高度≤6m的柱面。因为其防火性能和安全性相对较低。而反之则需要使用成本较高的钢骨架。
为了保证不锈钢包柱的施工质量，要做到以下2点：
a、要保证铝板包柱的圆柱体几何形状要精确；
b、要保证柱体骨架结构的垂直度，即每个框架从上到下要保证在同一个同心圆上。
横向龙骨主要是保证装饰主体的宽度，所以横向龙骨一方面是龙骨架的支撑件，另一方面还起着造型的作用。

3、铝板加工

将铝板加工成所需的圆柱体，即滚圆，是铝板包柱制作中的关键环节。常用的方法有2种：手工滚圆和用卷扳机进行滚圆。

a、用卷扳机滚圆

△ 三轴卷板机与卷板机一起滚圆。常用的设备是三轴卷板机。优点：各种厚度的铝板可以根据所需直径轧制成非常规则的圆柱体。缺点：施工单位的施工现场不易满足此类条件。

b、手工滚圆手工滚圆技术对操作人员的技术是个考验，有经验的工人质量也能保证。手工滚圆的最大缺点就是要在铝板上留下一些凸凹不平的痕迹（使用卷板机滚圆加工可避免）。

4、安装铝板圆柱体

在圆筒上安装铝板时，通常使用胶合板作为基层。如果需要钉子，则应使用空气钉或无头钉，且钉子的尾部不应伸出板材表面。圆柱形铝板的曲面可以由1到4个面板组成，这取决于圆柱体的直径。相对而言，直径越大，件数越多；当直径较小时，工件数量较少。

安装的关键在于部件之间的对齐。对接接头处有两种主要安装方法：直接卡口式和开槽压接式。

直接卡扣式，是在两片铝板接口处，一个铝板卡槽，该卡槽是用螺钉固定于木龙骨架的相接处。

安装圆柱形铝板时，只要铝板一端的弯曲部分钩入卡口槽中，然后利用铝板本身的弹性用力推动铝板的另一端，使其卡入另一卡口槽中，安装就完成了。